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活性炭的制備技術(shù)可以分為化學(xué)活化法，物理活化法和物理加化學(xué)活化法，其中化學(xué)活化法又分為磷酸活化法，氫氧化鋁活活化法， 而物理加化學(xué)法又可以分為一體制備技術(shù)，微波輔助化學(xué)活化，催化活化等等，接下來(lái)小編就跟大家逐一的介紹一下這些關(guān)于活性炭的制備技術(shù)，幫助大家找到一個(gè)更合適自己的方法。

       在利用化學(xué)活化法制備活性炭的時(shí)候，這種方法就是利用各種含碳的原材料跟化學(xué)藥品均勻的混合之后，在一定的溫度之下，經(jīng)過(guò)碳化，活化回收化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行漂洗烘干等工藝流程之后制備的方法能夠利用氫氧化鉀，氫氧化鈉，碳酸鉀，磷酸，磷酸酯等，作為活化試劑，盡管這些活化試劑所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)有所區(qū)別，有的甚至?xí)?duì)原材料具有脫水水解的作用，有的會(huì)進(jìn)行氧化作用，但是這些化學(xué)藥品都會(huì)對(duì)原料的活化擁有一定的促進(jìn)作用。

       其中人們比較是經(jīng)常使用的活化劑，是氧化鉀和磷酸，目前利用化學(xué)活化法的活化原理還并不是十分的清晰，不過(guò)人們一般認(rèn)為化學(xué)活化劑能夠?qū)?。纖維素?fù)碛腥芙夂颓治g的作用，同時(shí)能夠?qū)⒃牧现泻械奶細(xì)浠衔镏械难踉睾蜌湓剡M(jìn)行分離使得其意水和甲烷的小分子形式飄逸出去，從而造成大量的孔隙，除此之外使用化學(xué)活化劑還能夠預(yù)置副產(chǎn)物的形成，以避免副產(chǎn)物出現(xiàn)熱解過(guò)程堵塞，從而提高活性炭的回收率。

       物理法通常又稱氣體活化法，是將已炭化處理的原料在800 ～1000℃的高溫下與水蒸氣，煙道氣、CO或空氣等活化氣體接觸，從而進(jìn)行活化反應(yīng)的過(guò)程。物理活化法的基本工藝過(guò)程主要包括炭化、活化、除雜、破碎、精制等工藝，制備過(guò)程清潔，液相污染少。 

       在制備過(guò)程中，具有氧化性的高溫活化氣體無(wú)序碳原子及雜原子首先發(fā)生反應(yīng)，使原來(lái)封閉的孔打開，進(jìn)而基本微晶表面暴露，然后活化氣體與基本微晶表面上的碳原子繼續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng)，使孔隙不斷擴(kuò)大。一些不穩(wěn)定的炭因氣化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物氣體，從而產(chǎn)生新的孔隙，同時(shí)焦油和未炭化物等也被除去，從而得到活性炭產(chǎn)品。